熱(rè)塑性複合(he)材料性能(néng)不僅取決(jue)于樹脂、增(zeng)強纖維的(de)性能，還與(yu)纖維的增(zēng)強方式密(mì)切相關，有(you)短纖維增(zeng)強💘、長纖維(wei)增強和連(lián)續纖維增(zēng)強3種基本(ben)形式，

短纖(xiān)維增強

短(duǎn)纖維增強(qiáng)纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于(yú)大多數纖(xian)維的直徑(jìng)小于70m，所♍以(yi)短纖維看(kan)起來更像(xiang)是粉末。短(duǎn)纖維增強(qiáng)熱塑性塑(su)料一般将(jiang)纖維混合(hé)到熔融熱(re)塑性塑料(liao)中制造。基(jī)質中的纖(xiān)維長度和(he)随機⛹🏻‍♀️取向(xiang)使得實現(xian)良好的潤(run)濕相對容(rong)易，與長纖(xian)維和連續(xu)纖維增強(qiáng)材料相比(bǐ)，短纖維複(fu)合材料最(zuì)容易制造(zao)，但機械🚩性(xing)能改善最(zui)小。短纖維(wei)複合材料(liao)傾向于通(tōng)過模塑或(huò)擠出方❗法(fǎ)形成🙇‍♀️最終(zhōng)部件，因爲(wèi)短纖維對(dui)流動性💃影(ying)響較小。

長(zhang)纖維增強(qiang)

長纖維增(zēng)強複合材(cai)料的纖維(wei)長度一般(ban)約20mm，通常采(cǎi)用連續纖(xiān)維❓浸潤樹(shu)脂後切割(ge)成一定的(de)長度後制(zhi)備。般使用(yòng)的工🐪藝是(shì)拉擠成型(xíng)工藝，即通(tōng)過特殊的(de)成型模具(jù)拉伸💃🏻纖維(wéi)和熱塑性(xing)樹脂混合(he)的連續粗(cu)紗産生。過(guo)程中模具(ju)加熱和加(jiā)壓熔化樹(shù)脂材料，并(bing)使其在纖(xiān)維周圍流(liu)動，确保适(shì)當的潤濕(shi)，完成後将(jiāng)充分混合(he)的纖🛀🏻維冷(leng)卻，然後切(qiē)割成所需(xū)的長度。

cfrtp 連(lián)續纖維增(zēng)強

連續纖(xiān)維增強複(fu)合材料中(zhōng)的纖維是(shì)“連續的”，長(zhǎng)度從幾米(mi)到幾🐇千米(mǐ)不等，連續(xù)纖維複合(he)材料一般(ban)主要提供(gong)層壓闆🐅、預(yu)浸帶或編(bian)織物等，通(tōng)過用所需(xū)的熱塑性(xìng)基體浸💛漬(zi)連續纖維(wei)形成。其中(zhong)，連續纖維(wei)複合預浸(jìn)帶厚度爲(wèi)0.127~0.762mm，寬度爲1.6mm至(zhi)上百毫米(mi)，通😘常使用(yòng)較📐寬的預(yù)浸帶💁切割(gē)成所需寬(kuan)度用于最(zuì)終加工。纖(xiān)維✔️長度對(dui)于複合材(cai)料的性能(néng)影響很大(da)，基本上🈲是(shì)纖維長度(du)越👈長，越有(yǒu)利于材料(liao)性能的提(tí)高，纖維長(zhang)度對🧑🏾‍🤝‍🧑🏼複合(he)材料強度(dù)的😍貢獻可(kě)以從兩個(gè)方面來理(li)解：（1）在小于(yu)臨界長度(du)情況下，随(sui)着♻️纖維長(zhǎng)度的增加(jia)，其📞與樹脂(zhi)的界面面(mian)積增大，複(fu)合材料斷(duan)裂時，纖維(wéi)從✨樹脂中(zhong)抽出的阻(zǔ)力增大，從(cong)而提高了(le)承受載荷(he)的🏃🏻‍♂️能力💰；（2）在(zai)部分纖維(wéi)長度達到(dao)臨界⭕長度(du)情況下，當(dāng)複合材料(liao)斷裂時伴(ban)随着更多(duo)纖維的斷(duan)裂，同樣使(shǐ)承受載荷(hé)的能力提(ti)高。

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