先進樹(shù)脂基複(fú)合材料(liào)的成型(xing)方法按(àn)照纖維(wei)形态分(fèn)✂️爲🔴短切(qiē)纖維增(zēng)強樹脂(zhī)成型、連(lian)續纖維(wéi)增強樹(shù)脂成型(xing)✏️和纖維(wéi)制品增(zeng)強樹脂(zhi)成型。早(zao)期先進(jìn)樹脂基(jī)複合材(cai)料成型(xíng)方法主(zhǔ)要爲手(shou)糊成型(xíng)和熱壓(ya)罐成型(xing)，後來發(fā)展爲拉(lā)擠🔴成型(xing)、模壓成(cheng)型、纏繞(rào)成型、RTM成(cheng)型和自(zi)動鋪放(fang)成型等(deng)，成型工(gōng)藝逐漸(jiàn)趨于數(shu)字化、自(zì)動化和(hé)高效化(huà)。

增強熱(re)塑性複(fú)合材料(liao)與纖維(wei)增強熱(re)固性複(fú)合材料(liào)相比，成(chéng)型難度(dù)主要在(zai)于熱塑(sù)性樹脂(zhi)的粘度(dù)大🔞。纖維(wei)增強熱(re)塑性複(fú)合材料(liao)成型技(ji)術，主要(yao)包括熱(re)壓罐成(chéng)型工藝(yi)、拉擠成(cheng)型工藝(yi)、模壓成(chéng)型工藝(yì)、纏繞成(cheng)型工藝(yi)、樹脂基(ji)傳遞模(mó)塑成型(xíng)工藝和(he)🔞自動鋪(pu)放🌈成型(xíng)工藝等(děng)。

（1）熱壓罐(guan)成型工(gong)藝。

将毛(mao)壞結構(gòu)用真空(kong)袋密封(fēng)在模具(ju)上之後(hou)放入熱(re)壓罐中(zhong)🈚，然後利(li)用熱壓(yā)罐中的(de)高溫壓(ya)縮空氣(qì)對毛壞(huài)進行加(jia)熱加壓(yā)、固化成(chéng)🔞型。熱壓(yā)罐成型(xing)的工藝(yi)流程主(zhǔ)要🔅包括(kuò)預浸料(liào)制備、裁(cai)剪、鋪貼(tiē)和固化(hua)。熱壓罐(guàn)成型工(gōng)藝的優(yōu)點是工(gōng)藝操作(zuo)和設備(bei)簡單，穩(wen)定性🏃🏻高(gāo)，适用範(fàn)圍廣，主(zhǔ)要用于(yú)♊成型構(gòu)件：缺點(diǎn)是人工(gong)成✂️本大(da)，生産效(xiào)率低，勞(lao)動強度(du)高，消耗(hào)資源多(duo)。

（2）拉擠成(chéng)型工藝(yì)。

先将樹(shù)脂和添(tiān)加劑等(děng)混合後(hòu)放入料(liao)槽中，然(ran)後增強(qiang)材料經(jing)過料槽(cáo)時将其(qi)粘附帶(dai)出，最後(hou)将增強(qiang)材料和(he)混合☔物(wù)一起在(zai)加熱模(mó)具中固(gu)化成型(xíng)。該工藝(yi)可以實(shi)現自動(dong)化控制(zhì)，生産效(xiao)率高，成(chéng)型穩定(ding)，适用于(yu)生産各(gè)種型材(cái)。而且拉(lā)擠成型(xing)制品的(de)‼️拉伸強(qiáng)度🙇‍♀️和彎(wan)曲強度(dù)由于該(gai)成型工(gōng)藝單向(xiàng)拉伸的(de)特點，相(xiang)較于其(qi)他成型(xing)工藝下(xia)的制品(pin)更高。這(zhè)種現象(xiang)是因爲(wèi)單向的(de)材料拉(la)擠導緻(zhì)纖維取(qǔ)向。

（3）模壓(ya)成型工(gong)藝。主要(yao)材料爲(wèi)預浸料(liào)，主要流(liu)程是在(zài)金屬模(mó)具中完(wan)成的，在(zài)成型過(guo)程中需(xū)要施加(jia)一定的(de)溫度和(he)壓力，然(ran)後一定(dìng)時間後(hou)成型。該(gāi)工藝的(de)優點主(zhǔ)要是成(cheng)型穩定(dìng)，重複性(xìng)好，精度(du)高，生産(chǎn)效率高(gāo)📐，用來制(zhi)備結構(gou)複雜的(de)制件，可(kě)㊙️實現工(gōng)業🔴化、自(zì)動化和(he)數字化(huà)生産控(kòng)制，并且(qie)👄可以防(fang)止成型(xing)過程中(zhong)分🌂子取(qǔ)向；缺點(dian)😍是生産(chan)成本高(gāo)，模具制(zhi)備複雜(zá)，受模具(jù)影響隻(zhi)适❓用于(yu)生産中(zhong)小型。

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