針對(duì)具有不同長(zhǎng)度的增強纖(xian)維的熱塑性(xing)複合材料，人(ren)們開發出了(le)不同的成型(xíng)工藝。連續纖(xian)維增強的熱(re)塑性複合🔞材(cai)料在某些方(fāng)向的力學性(xìng)能比非連續(xù)纖⭐維增強熱(re)塑性複合材(cai)料的力學性(xing)能要高得多(duō)，這非常有利(li)于材料在結(jié)構件中發❗揮(hui)其力學🚶性能(néng)。與熱固性複(fú)合材料相比(bi)，熱塑性複合(he)材料以🐅熱塑(sù)性樹脂爲基(jī)體，加工成型(xíng)過程中有害(hai)的化學成分(fèn)少，方便進行(háng)🐪回收利用，而(ér)且固化時間(jian)短，有利于批(pi)量生産結構(gòu)件。

由于樹脂(zhi)基體的固化(huà)行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與(yu)熱固🤟性💜複合(hé)材料的成型(xíng)工藝完全不(bu)同。

浸漬工藝(yì)階段：将熱塑(su)性聚合物以(yǐ)熔體狀态、粉(fěn)末、纖💁維、薄膜(mo)等狀态與增(zeng)強纖維複合(hé)，形成各種各(ge)樣的混♍合/預(yu)浸半成品材(cai)料，稱之爲預(yù)浸料。部件制(zhì)備階段：預浸(jìn)料在一定的(de)🌐溫度和壓力(li)下排除材料(liào)内包含的氣(qì)🐅體，進一步完(wan)成聚合物/纖(xiān)維的浸漬形(xíng)成黏結良好(hao)的聚合物/纖(xiān)維界面，排除(chú)材🙇🏻料内的空(kong)隙✌️并在壓力(lì)下固結，形成(chéng)密實結構。液(yè)體成型工♻️藝(yi)是指将液态(tai)樹脂注入鋪(pù)有纖維預成(cheng)型體的閉合(hé)模腔中，液态(tài)樹脂在流🈲動(dong)充滿模腔的(de)同時完成纖(xiān)維/樹脂浸潤(run)，而後固化脫(tuō)模成爲複合(hé)材料制品的(de)一種成型工(gōng)藝。由于熱塑(su)性樹脂比熱(rè)固性樹脂黏(nian)度大得多，液(ye)體成型工藝(yi)，如樹脂傳遞(dì)模塑（RTM）一般難(nan)以用于生産(chǎn)CFRTP，但考慮到液(ye)體成型🔆工藝(yi)生産連續纖(xian)維複合材料(liào)的優勢，一些(xie)學者正在開(kāi)發低黏度熱(rè)塑✌️性樹脂。

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