纖(xiān)維增強熱(re)塑性複合(he)材料應用(yong)廣泛，可以(yi)制得不同(tóng)形狀、不♊同(tong)🔞功能的制(zhì)品，因此其(qi)成型技術(shu)比較豐富(fù)。在成型過(guo)程中，不僅(jin)需要考慮(lǜ)熱塑性樹(shu)脂的流變(bian)特性👉，也需(xū)要考慮增(zeng)強纖維在(zai)樹脂基體(ti)中的形态(tài)結構和排(pai)布形式。目(mù)前較爲成(chéng)熟的成型(xing)技術有注(zhu)射成型、模(mo)壓成型、直(zhi)接在線成(chéng)型、擠出成(cheng)型、拉擠🌈成(cheng)型、纏繞成(chéng)型、自動鋪(pù)放成型等(děng)。

注射成型(xing)技術是應(ying)用最廣泛(fàn)的纖維增(zēng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)成型技術(shu)，主要用于(yú)SFRT、LFRT這類非連(lián)續纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合📱材料(liào)的成型。注(zhù)射成型可(ke)以實現大(dà)批量複雜(za)形狀制品(pǐn)的一次性(xìng)成型，産品(pin)精度和生(sheng)🍉産效率都(dou)😍很高，能耗(hao)和制造成(chéng)本較低。但(dan)是注塑制(zhì)品的尺寸(cun)受到了極(ji)大的限制(zhì)，對模具的(de)質量也提(tí)出了很高(gao)的要求。對(dui)于纖維增(zēng)♌強熱塑性(xing)複合材料(liào)而言，最終(zhong)制品中的(de)纖維長度(du)、纖維取向(xiang)和纖維分(fèn)布狀況是(shì)影響性能(néng)🌈的至關重(zhong)要的因素(sù)，同時也是(shi)注射成型(xing)過程中需(xu)要考慮的(de)關鍵因素(su)。注射成型(xíng)工藝将會(huì)使得纖維(wéi)長度顯著(zhe)降低，這是(shì)因爲纖維(wéi)㊙️在經過注(zhù)射💃🏻成型工(gōng)藝中的很(hen)多階段時(shi)都會發生(shēng)🚶‍♀️的大量斷(duàn)裂。在塑化(huà)階段固體(tǐ)粒料塑化(hua)和熔體輸(shu)送過程中(zhōng)，螺杆和機(ji)筒對纖維(wei)的機械磨(mó)❗損以及熔(róng)體流動對(dui)纖維的黏(nian)性剪切作(zuò)用将使得(de)纖維受到(dao)嚴重的破(po)壞。

想要咨(zī)詢cfrt材料 ，請(qing)聯系青島(dǎo)海鐵，爲您(nín)提供優質(zhì)産品服務(wu)。